高强耐磨料涂抹或浇筑于混凝土钢板基础耐磨抗冲击耐介质腐蚀

高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点，且价格低廉，运输方便。

一、适用范围

适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

二、性能指标

JG/T270-2010《工业建筑物水泥基耐磨材料》

序号

检测项目

单位

标准要求

1

跳桌流动度，mm

初始值

160~190

30min保留值

140~170

2

耐磨损失量，kg/㎡

28d

≤0.8

3

抗压强度，MPa

1d

≥15.0

3d

≥30.0

28d

≥60.0

4

抗冲击强度，J/㎡

28d

≥5000

5

抗裂性

合格

三、施工工艺

强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机，振动棒或平板振动器。

● 混凝土基层处理
　　① 清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
　　② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。
　　③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。

● 钢基层处理
　　①钢板表面除锈，清除油污等杂物。 
　　②布置梅花钉（形式同上）。

● 搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

●将高强耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

●将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

①施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。（详见混凝土界面处理剂使用说明书）

②将高强耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。

③从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

 

四、高强耐磨料密度：一立方约3000~3100公斤

五、包装及贮存 ：本产品采用复合牛皮纸袋包装，宜存放在干燥清洁的库房内。

六：本产品自生产之日起有效贮存为6个月。